Мережевий зв’язок, споживча електроніка, обладнання 5G, фотоелектричне обладнання, нові енергетичні поля, ці галузі зі швидким зростанням внутрішньої економіки, оскільки ринковий попит на ланцюжок самоклеючих котушок у верхній частині стрімко зростає. Кожна монета має дві сторони. Теоретично великий ринок – це добре. Хоча ринок великий, це також означає, що попит на персоналізацію також зростає. Однак у період зростання ринку вітчизняна котушка зіткнулася з рядом проблем
(1) Конкуренція між ручним і автоматичним обладнанням
Зі збільшенням вартості робочої сили демографічний дивіденд Китаю поступово зникає, і поява автоматизованого обладнання для багатьох виробників ручного намотування є великим тиском. Обладнання для автоматичного намотування принесло високу ефективність виробництва, вищу якість продукції, і це порівняно з дорогими витратами на робочу силу, нестабільна якість виробництва, безсумнівно, є фатальним ударом, автоматичне намотування обладнання замість ручного намотування є незворотною тенденцією.
(2) Технічні проблеми, спричинені попитом на звичайні та спеціальні самоклеючі котушки
Давайте для початку розберемося, що таке самоклеюча котушка.
Самоклеюча котушка в основному виготовляється з самоклеючого ізольованого дроту після нагрівання або обробки розчинником. Зазвичай використовується в: джерелах живлення високої потужності, модулях бездротової зарядки, обладнанні 5G, фотоелектричному обладнанні, нових енергетичних полях, фільтрах загального режиму, багаточастотних трансформаторах, трансформаторах опору, симетричних і незбалансованих трансформаторах перетворення, персональних комп’ютерах і периферійних пристроях ліній USB , рідкокристалічні панелі, диференціальні сигнали низької напруги та інші поля. Одним словом, будуть використані такі маленькі, як ваші домашні електроприлади, такі великі, як аерокосмічні.
Чи запитав друг, такий широкий діапазон використання має бути дуже універсальним?
Так, але чи збігаються налаштування клієнтів?
З появою 5G зростає попит клієнтів на індивідуальні потреби. Ринок віддає перевагу самоклеючій котушці спеціальної форми за її кращу екологічну специфіку, ніж звичайна котушка через легкість мобільних телефонів, комп’ютерів, планшетів та інших електронних пристроїв, і вона може ефективно захистити ізоляційний шар від пошкоджень і має кращий інерція.
Добре те, що ринковий попит означає, що галузь має дохід, але викликає занепокоєння те, що галузь схильна до технічних бар’єрів, низької ефективності виробництва, затримок доставки, спричинених недоліками головного болю клієнта.
Я маю друга запитати. У чому питання? Так сумно?
Факторів багато, простий приклад
1. Точність поворотів
Помилка кількості витків вплине на електромагнітні параметри та не сприяє вбудовуванню, легко з’явитися неправильна кількість витків при намотуванні більшої кількості витків, тому, щоб вирішити цю проблему, багато виробників вирішать купувати витки вимірювальний прилад, або ручне вимірювання обертів. У виробничому стандарті 7 S компанія Huayin Electronics також продовжила інтелектуальне оновлення майстерні, автоматичну намотувальну машину.
2, контроль форми котушки
Форма котушки відповідає вимогам клієнтів, що вимагає високої якості формування котушки, інакше це вплине на подальшу обробку. Задовольняючи індивідуальні потреби клієнтів, хоча ми є професіоналами в галузі більше 10 років, ми також будемо засмучені через технічні бар'єри.
Прямокутна котушка на ринку схожа на прямокутну котушку, наприклад: «овальна котушка», «прямокутна котушка зі скошеними кутами» вони схожі на прямокутну котушку, але не справжній прямокутник.
Тож друг збирається запитати, чому це так?
Основною технічною проблемою квадратної котушки є чотири краї прямокутника. При намотуванні котушки чотири ребра квадратної котушки не мають сили вертикальної сторони до центру прямокутника, що призводить до натягу самого дроту. Якщо це так, це призведе до того, що край лінії не є добрим, після намотування товщина котушки буде набагато більшою, ніж товщина філе, вплине на розмір котушки та електропровідність. Крім того, котушки для іподрому мають ту ж проблему.
Отже, як вирішити цю проблему?
Є два шляхи
По-перше: використання екструзії всередину, екструзії збоку квадратної котушки, щоб товщина котушки була постійною. Однак існує проблема, що якщо екструзія виконується після намотування дроту, якщо лінія не акуратно розташована, екструзія призведе до пошкодження дроту, що призведе до дефектних виробів. Якщо після намотування шару використовувати метод екструзії, конструкція машини буде складнішою, а вартість – вищою. Менша сумісність.
По-друге: завдяки екструзії назовні намотана кругла або овальна котушка має щільну проводку та високу точність, а товщина кожної позиції однакова. Шляхом екструзії назовні з внутрішнього кільця через прес-форму кругла або овальна котушка екструдується в квадратну котушку. Таким чином, товщина кожної позиції квадратної котушки однакова, а провідність однакова. Недоліком є те, що ви не можете вичавити котушки, які мають занадто багато шарів або занадто товсті.
Тому під час намотування котушки контроль форми повинен бути точним, будь то кут або форма, інакше це вплине на продуктивність дроту. І в фактичному процесі виробництва та обробки, через неправильну роботу пізнього виробництва та обробки, це може призвести до пошкодження ізоляційного шару, і є більша небезпека якості для роботи котушки. Отже, виробничий процес повинен суворо відповідати виробничим вимогам операції. Налаштування температури та напруги має визначати якість продукту як центр, а не сліпо шукати швидкість.
Час публікації: 02 лютого 2023 р