Різноманітні дроти котушки, подвійний дріт, багатодротовий дріт, спеціальна індуктивність, паралельний емальований дріт, різні специфікації на замовлення
Опис продукту
1. Особливості:Індивідуальні характеристики та різновиди ізоляційного шару, а поверхневий шар може бути покритий самоклеючим шаром.
2. Діапазон специфікацій:одна лінія з однаковими специфікаціями, але різними кольорами, різними специфікаціями та різними сортами (діапазон специфікацій однієї лінії: 0,03 мм-0,500 мм).
3. Застосування продукту:Він в основному використовується в виробах з подвійною/багатодротовою паралельною намоткою, що мають високий попит, таких як спеціальні котушки індуктивності, радіочастотні трансформатори тощо;Він може бути намотаний у групи з двох/трьох/п’яти котушок з різними кольорами та повністю узгодженим опором/індуктивністю та іншими параметрами, або в групи з двох/трьох/п’яти котушок з різними характеристиками, але однаковою довжиною дроту.
4. Принципова схема виглядає наступним чином:
Технологічний процес емальованого дроту
1、 Виплата:На нормально працюючому емальованому верстаті більша частина енергії і фізичних сил оператора витрачається на розвантажувальну частину.Заміна окупного бобіна змушує оператора платити багато праці.Проблеми з якістю та збої в роботі легко виникають на з’єднаннях між лініями.Ефективним методом є розрахунок великою ємністю.Ключ до розплати – контролювати напругу.Коли напруга велика, це не тільки стоншить провідник, змусить поверхню провідника втратити яскравість, але також вплине на багато властивостей емальованого дроту.
2、 Розтяжка:Мета розтягування полягає в тому, щоб зробити провідник, який загартований через зміну решітки під час процесу розтягування форми, нагрітої до певної температури, щоб гнучкість, необхідна для процесу, могла бути відновлена після перебудови молекулярної решітки.У той же час можна видалити залишки мастила та масляні плями на поверхні провідника під час процесу розтягування, так що провідник можна легко пофарбувати та гарантувати якість емальованого дроту.
3、 Живопис:фарбування - це процес нанесення фарби на металевий провідник емальованим дротом для утворення однорідного шару фарби певної товщини.
4、 Випічка:Як і фарбування, випічка є циклічним процесом.Спочатку розчинник у розчині фарби випаровується, потім твердне, утворюючи плівку, а потім фарба запікається.У процесі випікання будуть утворюватися забруднюючі речовини, тому піч слід негайно розрядити.Як правило, слід використовувати піч з каталітичним спалюванням гарячого повітря.При цьому кількість відходів не повинна бути занадто великою або занадто малою.Оскільки в процесі скидання відходів буде забиратися велика кількість тепла, скидання відходів має не тільки забезпечувати безпечне виробництво та якість продукції, але й не призводити до великих втрат тепла.
5、 Охолодження:Емальований дріт, що виходить з печі, має високу температуру, м'яку лакофарбову плівку і низьку міцність.Якщо його вчасно не охолодити, плівка фарби, що проходить через направляюче колесо, буде пошкоджена, що вплине на якість емальованого дроту.
6、 Змащення:змащування емальованого дроту має великий зв'язок із герметичністю прийому.Мастило, що використовується для емальованого дроту, повинно робити поверхню емальованого дроту слизькою, не завдаючи шкоди дроту, не впливаючи на міцність приймальної котушки та не впливаючи на використання користувачем.Ідеальна кількість олії – це зробити емальований дріт слизьким, але на руці не буде видно олії.З кількісної точки зору, 1 г мастила можна нанести на поверхню 1 ㎡ емальованого дроту.
7、 Затягування дроту:Метою прийому дроту є безперервне, щільне та рівномірне намотування емальованого дроту на котушку.Треба, щоб натяжний механізм приводився стабільно, з низьким рівнем шуму, належним натягом і правильним розташуванням дроту.
Після того, як ви детально ознайомилися з процесом виробництва емальованого дроту, чи вважаєте ви, що нелегко виробляти емальований дріт, який відповідає стандартним вимогам, оскільки кожен етап процесу, такий як запікання чи фарбування, впливатиме на якість емальованого дроту, і це також впливають сировина, якість, навколишнє середовище, виробниче обладнання та інші фактори, тому якість продукту буде різною.Хоча якісні характеристики та марки різних емальованих проводів різні, вони в основному мають чотири властивості, а саме механічні властивості, хімічні властивості, електричні властивості та термічні властивості.
